Martin Engineering
Ne işliyor olursanız olun, konveyör bant ağınız, malzemeyi ham beslemeden son ürüne taşıyan kritik arterlerdir. Bu, konveyör performansının üretkenlik ve kârlılığın anahtarı olduğu anlamına gelir. Bantların verimli bir şekilde çalışmasını ve geri taşınan malzemeden uzak kalınmasını sağlamak için bakımlarının iyi yapılması gereklidir. Aksi takdirde aşırı aşınmaya ve planlanmamış durma sürelerine neden olabilecek dökülme ve birikmeler oluşur.
Konveyörler aynı zamanda herhangi bir işleme tesisindeki en dinamik ve tehlikeli makineler arasındadır ve geniş bir alanda bir konveyör bant sisteminin her bir bileşenini manuel olarak incelemek ve bakımını yapmak da zaman alabilir. Emek yoğun olabilir ve en önemlisi, önemli ölçüde riske maruz kalmayı içerir.
© 2022 Martin Engineering – Temiz konveyörler, optimum tesis performansına ulaşmanın anahtarıdır.
Tüm operasyonun başarısı konveyör performansına bağlı olsa da, iyi bakımlı bant sıyırıcıların genel üretkenlik açısından önemi, yoğun tesis bakım ekipleri tarafından, konveyörler konusunda özel olarak eğitilmiş yerleşik bir uzmana sahip olmadıkları sürece, nadiren anlaşılır veya önceliklendirilir. Konveyör bant sıyırıcıları gibi bileşenlerin bakımının genellikle “yapılacaklar” listesinin en alt sıralarına itilmesi şaşırtıcı değildir.
Yakın zamana kadar bakım yüklenicileri ve şirket içi ekiplerin hangi servisin gerekli olduğunu belirlemesinin tek yolu, kapalı alanlarda çalışmaktan yüksekte çalışmaya, ağır korumaları veya diğer ekipmanları elle kaldırıp taşımaktan kaçak tozla uğraşmaya ve kayma, takılma ve düşmeleri önlemeye kadar tüm riski alarak her bir bant temizleyici konumuna fiziksel olarak gitmekti. Bunların tümü risk değerlendirmelerinde belgelenebilir ve güvenli iş süreçleri aracılığıyla düzgün bir şekilde yönetilebilir. Ancak güvenlik için doğru izinlerin alınması, konveyörlerin kilitlenmesi ve banttan depolanan enerjinin serbest bırakılması dahil olmak üzere zaman ve çaba gerekir. Büyük bir üretim tesisinde yüzden fazla konveyör olabilir. Bu da sadece bant sıyırıcı muayenelerini tamamlamak için gereken riski ve süreyi artırır.
Tehlikelere maruz kalma seviyesi nedeniyle basitçe bant sıyırıcıları incelemek için bile şirketin yaptığı her şeyin arkasında yatan aynı hedefler olan bu ortak görevin nasıl daha güvenli ve daha verimli hale getirilebileceğini Martin Engineering, araştırmaya başladı.
© 2022 Martin Engineering – N2® PI, bant sıyırıcı ana çerçevesinin ucuna uyan bir sensör ünitesi ile gömülü bir poliüretan bileziğidir.
Buradaki dayanak, her yeri fiziksel olarak ziyaret etmek yerine servis teknisyenlerinin her bir bant sıyırıcının durumunu uzaktan izlemesine olanak tanıyarak, dördüncü sanayi devrimi olarak adlandırılan Endüstri 4.0¹ teknolojisinin uygulanması yoluyla teftiş ziyaretlerinin sayısının ve dolayısıyla riske maruz kalmanın önemli ölçüde azaltılabileceğiydi. Uzaktan izleme, bazı imalat sektörlerinde zaten iyice yerleşmiştir ve bu denenmiş ve test edilmiş teknoloji, konveyör bandı temizleyicilerle kullanım için uyarlanmıştır.
© 2022 Martin Engineering – Uzaktan izleme sistemlerinin kullanıcıları, durum verilerine cep telefonlarından erişebilir.
Birkaç yıl süren araştırmaların sonucunda, her bir ucun durumunu izleyen Martin N2® pozisyon izleyiciyi geliştirildi. Sistem, her birincil bant sıyırıcıya takılan bir Konum Göstergesine (PI) (kablosuz sensör ünitesiyle gömülü bir poliüretan yaka) sahiptir. Sensör ünitesi, uç aşınma ömrüyle ilgili verileri, bilgileri buluta gönderen merkezi bir tesis içi “ağ geçidi” cihazına iletir. Oradan, kullanıcılar, her bir bant temizleyici için yeniden gerdir- me döngüsünü tahmin eden ve bakımın ne zaman planlanması veya hemen yapılması gerektiğini gösteren, kullanımı kolay bir mobil uygulama veya masaüstü panosunda tek bir yerden bant sıyırıcı durum verilerine erişebilir.
Bu tür bir uzaktan izlemenin akıllı yanı, doğrudan sağlık ve güvenlik “kontrol hiyerarşisinin” en üstüne çıkarak gereksiz teftiş ziyaretlerini ortadan kaldırması ve insanlar ile konveyörler arasındaki etkileşimi önemli ölçüde azaltmasıdır. Teknisyenlerin yalnızca sistem bir bant sıyırıcıyla ilgilenilmesi gerektiğini gösterdiğinde konveyörleri ziyaret etmesi gerekir. Genellikle bu önceden planlanmış bir kapatma için planlanabilir. Özellikle ge- niş bir üretim alanına dağıtılmış çok sayıda erişilmesi zor bantlı konveyöre sahip büyük ölçekli madenler, taş ocakları ve işleme tesisleri için ideal çözümdür.
Uzun vadeli denemeler, bant sıyırıcılar için uzaktan teknoloji kullanmanın sağlık ve güvenlik faydalarını açıkça göstermiştir. Servis ziyaretlerinde azalma, daha az tehlikeye maruz kalma sıklığı, daha uzun çalışma süresi ve bakımla ilgili daha az ramak kala.
© 2022 Martin Engineering – Kontrol hiyerarşisi – N2 ile uzaktan izleme, maruz kalma meydana gelmeden önce ortadan kaldırarak optimum risk kontrolü sağlar.
Ve sistem şu anda bir düzine ülkede ticari kullanımda ve diğerlerinin yanı sıra madencilik operasyonları, çelik ve diğer metaller, çimento, kireç ve agrega üreticileri için sonuçlar sunuyor.
Ek olarak, daha az saha ziyareti, hareketli ekipman ile çalışanlar arasında daha az etkileşim, çalışanların tozlu, gürültülü ortamlara daha az maruz kalması ve fiziksel denetimlerle ilgili daha az evrak işi anlamına gelir. Servis ziyaretleri gerektiğinde, bunlar diğer tesis bakımlarıyla aynı zamana denk gelecek şekilde önceden planlanabilir ve etkili güvenli çalışma sistemlerinin devreye alınması için zaman sağlar. Ayrıca, teknisyenlerin yalnızca sistemin servise ihtiyaç duyduğunu belirttiği bant temizleyicileri ziyaret etmesiyle duruşları en aza indirerek, bakım ve üretim ekipleri arasındaki gerilimin azalmasını sağlar. Daha az iş yeri stresi ancak iyi bir şey olabilir!
© 2022 Martin Engineering – Servis ekipleri, en çok ilgiye ihtiyaç duyan bant sıyırıcı uçlarını ziyaret etmek için uzaktan izleme verilerini kullanabilir.
N2 sisteminin kurulumu basit ve düşük risklidir. Ağ geçidi ünitesi, sistemin ana güç kaynağı gerektiren tek elemanıdır ve tipik olarak tesis içinde hücre sinyalinin en güçlü olduğu yüksek bir konuma takılır. Her bir PI’nin poliüretan bileziği, bir bant temizleyici ana çerçevesinin açıkta kalan ucuna takılır (ana çerçeve konveyör mahfazasıyla aynı hizada kesilmişse bir uzatma bileşeni mevcuttur). Sensör ünitesine iki adet AA pil takıldıktan sonra, her cihaz birkaç saniye içinde mobil uygulama aracılığıyla kaydedilir.
Uzaktan izleme teknolojisi kanıtlanmış ve dünya çapında kullanımı artmakta olduğundan, geliştirmenin bir sonraki aşamaları üzerinde çalışmalar hızla devam etmektedir. Bir bant sıyırıcısı üzerindeki bir “otomatik gerici” ile Konum Göstergesini birleştiren denemeler de dahil olmak üzere birçok yol keşfedilmektedir. Bu, yalnızca bant sıyırıcıların fiziksel denetimini ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda bunların manuel olarak yeniden gerilme ihtiyacını da ortadan kaldırır. Bu hareket, her bir bant sıyırıcıya yapılan ziyaretleri ortalama yedi kata kadar daha da azaltabilir. Diğer bir sonraki adım, bant sıyırıcı durumunun diğer tesis performans verileriyle aynı merkezi kontrol panelinde izlenmesine olanak sağlamak için N2 verilerinin mevcut tesis izleme sistemlerine entegre edilmesini içerebilir.
1944’teki kuruluşundan bu yana Martin Engineering, endüstrilerin reaktif bakımdan önleyici ve şimdi de tahmini koşula dayalı bakıma geçmesini sağlamak için çaba sarf etmiştir. Kapsayıcı amaç, her zaman işçilerin kendilerini zarar görme riskine sokan rutin bakım işlemlerini gerçekleştirme ihtiyacını azaltırken aynı zamanda daha iyi üretkenlik sağlamak olmuştur.
Bant sıyırıcıların incelenmesi ve bakımının artık tekrar eden, emek yoğun ve fiziksel bir görev olması gerekmiyor. Artık servis personeli, fabrikalarındaki her bant sıyırıcıda neler olduğunu görmek için cep telefonlarına veya dizüstü bilgisayarlarına bakabilir ve ardından sağlanan verilere göre bakım, yeniden gerdir- me veya değiştirme işlemlerini planlayabilir ve gerçekleştirebilir. Dökme malzeme işlemeyi daha güvenli ve verimli hale getiren yeni nesil yenilik burada.
¹Dördüncü Sanayi Devrimi – 4IR veya Endüstri 4.0 – artan karşılıklı bağlantı ve akıllı otomasyon nedeniyle 21. yüzyılda teknoloji, endüstriler ve toplumsal kalıplar ve süreçlerdeki hızlı değişimi kavramsallaştırıyor.