Atlas Copco’dan Çimento Sektörü İçin Özel Çözümler

En düşük kulanım ömrü maliyeti ile eksiksiz hava ve gaz çözümleri sunan firma, kompresörler, blower ve boosterlar, hava kurutucu, soğutucu, nitrojen jeneratörü, filtre ve enerji geri kazanım yolları gibi kaliteli hava çözümleri ile müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılamaya devam ediyor.
Enerji verimliliği, inovasyon, patentli teknolojileri ve kompakt tasarımları ile müşterilerinin verimliliğini artırmak, üretim ve başarılarına katkı sağlamak amacıyla kendisini sürekli yeniliyor.
Her sektör ve üretim alanını destekleyen Atlas Copco’nun çimento için de özel çözümleri bulunuyor.
Loblu ve vidalı teknolojiye sahip blowerlar; kireçtaşı arama ve çıkarma, çimento üretimi, depolama ve taşıma gibi ağır sanayi uygulamalarında yoğun olarak kullanılıyor.
Big bag dolum sistemi olarak adlandırılan ve çimento sektöründe pnömatik taşıma sırasında kullanılan düşük basınçlı blower sistemleri genellikle tri-lobe teknolojiye sahip. Roots tipi blowerlarda hava sıkıştırma haznesine girer, lob rotorları dönerken hava hacmi sabit kalır. Bağlı boru hattının karşı basıncı nedeniyle hava harici olarak sıkıştırılarak boru hattına doğru itilir.
Çimento sektöründe kullanılan bir diğer blower serisi ise vidalı teknoloji ile ön plana çıkıyor. Atlas Copco tarafından tasarlanan ve ISO 9001 standardına uygun geliştirilen vidalı blower teknolojisinde hava vidalar sayesinde sıkıştırılarak basınçlandırılıyor.
Atlas Copco ZS vidalı blower serisinde, rotorlar birbirine doğru hareket ederken havanın hacmi azalır ve hava boru hattına doğru itilir. Vidalı teknolojide hava dahili olarak sıkıştırıldığı için kayıp yaşanmaz. Basınçlı hava üretimi, bir fabrikanın toplam elektrik maliyetlerinin yüzde 40’tan fazlasını oluşturabildiği için enerji tasarrufu yatırımlarda dikkate alınması gereken özelliklerin başında bulunur. Vidalı blowerlar yüksek ilk yatırım maliyetine karşın sağladığı %35 oranında enerji tasarrufu ile toplam sahip olma maliyetinde de avantajlar sunuyor.
Günümüzde, çimento fabrikalarının basınçlı hava ihtiyacının büyük bir çoğunluğu blower’lar ile sağlanıyor. Kömür değirmenleri, farin, silo kaynatma v.b proseslerde kullanılan blowerlar’ların çoğu loblu ya da roots tip olarak bilinen, kayış kasnak tahrikli blower’lardan oluşuyor. Çok gürültülü çalışan yüksek enerji tüketimine sebep olan ve bakım periyodları daha sık olan loblu tip blower’ların tercih edilmesinde “ilk yatırım maliyetinin düşük olması” önemli bir rol oynuyor. Ancak sistem tercihlerinde blower’ların tüm çalışma süresi boyunca yarattığı maliyet göz önünde bulundurulduğunda, loblu sistemlerin daha masraflı bir teknoloji olduğu açıkça görülüyor.
Atlas Copco, dünyada tüm blower tiplerinin(roots, vidalı manyetik yataklı turbo, çok kademeli santrifüj) üretimini yapan tek firma. 145 yılı aşkın bilgi ve deneyime sahip firma kompresör alanındaki tecrübesi ile beraber, loblu/roots tipi blower’ların yerini alacak ZS vidalı tip pozitif deplasmanlı blower’ları müşterilerine sunuyor.
ZS vidalı tip blower’lar sonsuz vida sisteminden oluşan bir sıkıştırma ünitesine sahip. Bu vidalı sistem sayesinde lob teknolojisindeki gibi dış sıkıştırma yerine, dişli içerisinde (vida içi) sıkıştırma gerçekleşiyor. Bu sayede loblu blower’larda yüksek basınçlarda gerçekleşen geri kaçırma problemi ortadan kalkıyor ve vida teknolojisi ile 1.5 bar basınç değerlerine kadar ulaşılabiliyor. ZS vidalı tip blower’larda sıkıştırma ünitesi ile motor birbirlerine direkt akuple. Bu sayede kayış kasnak kullanılmasına gerek kalmıyor ve loblu blower’lara kıyasla yüksek oranda enerji tasarrufu sağlanıyor.
İlk yatırım maliyetleri daha yüksek olan vidalı tip blowerlar, %30’a varan enerji tasarrufu sayesinde, amortisman süresini de 1,5 – 2,5 sene içerisinde karşılıyor. Bu ortalama sürenin bazı durumlarda 1 seneden daha kısa sürede de yatırım maliyetlerini amorti ettiği görülüyor.
İhtiyaçlara toplam bir paket olarak çözüm getiren Atlas Copco, yol verici, frekans konvertörü ve ses kabini ile birlikte sunduğu ZS vidalı tip blower’ların vida grubuna da 5 sene garanti veriyor.
Yıllardır performans ve verimlilikten ödün vermeyen, dünya çapında kendini kanıtlamış GA serisindeki yenilikler de Smart AIR içinde sunulmuş çözümlerden biri. Yeni geliştirilen GA 90+ – 160 ve GA 110 – 160 VSD + serilerinin en belirgin özellikleri şöyle:
• Yüksek verimli IE4 sınıfı IP66 koruma standartında yağ soğutmalı motor
• Standard olarak 46°C sıcaklığa kadar çalışma veya opsiyonel olarak 55°C sıcaklığa kadar sabit devirli, 50°C sıcaklığa kadar VSD çözümü (yüksek sıcaklık versiyonu)
• Erişimi kolaylaştırılmış yepyeni dizayn ve servis parçaları ile minimum servis süresi
• Basınçlı havada 2 ppm’den daha az yağ (Çoklu kartuş tipi yeni nesil yağ seperatörleri)
• İsteğe bağlı entegre tipi gazlı kurutucu (FF opsiyonu)
• Yeni nesil renkli ve dokunmatik kullanıcı dostu ekran
• Enerji geri kazanımı opsiyonu (%78’e kadar sıcak su olarak enerji geri kazanımı)
• Tepeden tırnağa 5 yıl garanti bakım anlaşması dahilinde verilmektedir.
Bu özellikleri ile, çimento üretiminin zorlu koşullarına en üst seviyede verimlilik sağlayan firma, müşterilerin ihtiyaçlarını göz önünde tutarak sürdürülebilir verimlilik sözünü tutmaya devam ediyor.